Descrizione dei prodotti

Una mola in ceramica è uno strumento abrasivo legato altamente efficiente e di precisione, il cui legante è un materiale ceramico (tipicamente ceramica sinterizzata composta principalmente da una fase vetrosa). Rispetto alle ruote con legante in resina o gomma-, le ruote con legante ceramico-sono prodotte mediante sinterizzazione ad alta-temperatura, che conferisce loro eccezionale durezza, stabilità e durata. Sono ampiamente utilizzati in applicazioni che richiedono precisione di lavorazione, qualità superficiale ed efficienza estremamente elevate.

Ceramic Grinding Wheel

Nome del prodotto	Mola in ceramica
Materiale	Personalizzato in base alle esigenze del cliente
Colore	Personalizzato in base alle esigenze del cliente
misurare	Personalizzato in base alle esigenze del cliente
Precisione della lavorazione	±0,001 mm
Confezione	Cartone/Pallet/caso di legno (secondo il requisito del cliente)
Tempi di consegna	Prodotto standard-Entro 3 giorni
Progettazione di articoli	Secondo il disegno o i campioni del cliente
Caratteristiche	Buona qualità, prezzo basso, fabbriche multiple, consegna in base a quella più vicina alla tua posizione
Applicazione	Ceramica industriale
Certificato	ISO, CE

Parametro prestazionale della ceramica

Numero	Prestazione	Unità
			99 Porcellana	99 Porcellana	995 Porcellana	Zirconia	Carburo di silicio	Nitruro di silicio
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Zirconia	SiC	Si3N4
1	Densità	g/cm3	3.85	3.9	3.9	6.00~6.10	3.0-3.1	3.1~3.26
2	Resistenza alla flessione	MPa	340	450	370	Maggiore o uguale a 1100	450-500	700~900
3	Resistenza alla frattura	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	8	4	6.4
4	Costante dielettrica	εr(20 gradi, 1 MHz)	9.5	9.5	9.7	10.6	9~10	/
5	Durezza	GPa	15-16			15	24	15~19
	Durezza	HRC	79-80			79	87	79-83
6	Resistività del volume	Ω·cm(20 gradi)	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~103	10 14
7	Modulo elastico	GPa	330	350	380	220	440	320
8	Coefficiente di dilatazione termica	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	10.2	4.1	3.0~3.2
9	Resistenza alla compressione	MPa	2210	2500	2300	2500	2500	2300
10	Abrasioni	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.01	0.01	0.01
11	Conduttività termica	W/m×k(20 gradi)	34	38	35	27	84	77~87
12	Rapporto di Poisson	/	0.22	0.22	0.22	0.3	0.16	0.24
13	Forza di isolamento	kV/mm	28	28	28	32	100	20
14	Temperatura	grado	1650	1650	1650	1520	1600	2200

Principali caratteristiche prestazionali

Elevata durezza e resistenza all'usura:Il legante ceramico stesso è molto duro e garantisce una forte ritenzione dei grani abrasivi. Ciò si traduce in un'usura molto lenta delle ruote durante il funzionamento, un eccellente mantenimento della forma e una lunga durata.
Alta precisione e stabilità:Deformazione minima dopo la sinterizzazione, struttura uniforme e buon equilibrio dinamico. Il basso coefficiente di espansione termica durante la rettifica ad alta-velocità consente il mantenimento a lungo-termine di un'elevata precisione, rendendolo adatto per lavorazioni di precisione e ultra-di precisione.
Eccellente auto-affilatura:La corrispondenza della durezza tra il legante e i grani abrasivi è ben-progettata. I grani smussati si staccano facilmente, esponendo prontamente nuovi taglienti affilati. Ciò garantisce un'azione di taglio precisa, riducendo il rischio di caricamento e bruciatura del pezzo.
Elevata rigidità e forte capacità di taglio:In grado di resistere a forze di rettifica significative, il che lo rende adatto alla rettifica ad alta-efficienza con grandi profondità di taglio.
Resistenza al calore e alla corrosione:I materiali ceramici sono resistenti alle alte temperature, all'olio, all'acqua e alla corrosione acida/alcalina, offrendo un'ampia gamma di compatibilità con diversi liquidi refrigeranti.
Difficoltà di medicazione relativamente più elevata:In genere richiede rulli diamantati per la ravvivatura. La ravvivatura e la centratura iniziali sono più impegnative rispetto alle mole con legante resina-.

Applicazioni primarie

Sfruttando le loro eccezionali proprietà, le mole ceramiche sono ampiamente utilizzate nei seguenti campi:

Rettifica di utensili di precisione:L'utensile standard per l'affilatura e la finitura di utensili da tornio in metallo duro, frese, punte, alesatori, ecc., in grado di ottenere taglienti affilati e una buona finitura superficiale.
Industrie aerospaziali e automobilistiche:Utilizzato per la rettifica di precisione e la superfinitura di componenti ad alta-durezza e-elevata durezza come pale di turbine in superleghe, alberi a gomiti di motori, alberi a camme, ingranaggi di precisione e parti di sistemi di iniezione del carburante.
Produzione di cuscinetti:Rettifica di precisione e superfinitura di anelli di cuscinetti, piste ed elementi volventi, consentendo elevata precisione dimensionale, rotondità e rugosità superficiale molto bassa.
Industria delle macchine utensili e degli stampi:Rettifica efficiente e precisa di guide, viti di precisione e acciai per stampi (soprattutto acciai temprati).
Lavorazione di semiconduttori e materiali duri/fragili:Taglio, molatura e bordatura di materiali duri e fragili come ceramica, quarzo, vetro ottico e wafer di silicio semiconduttore.
Rettifica ad alta-efficienza:Eccelle nella rettifica ad alta-velocità, ultra-alta-velocità e nella rettifica di tagli a grande-profondità (ad esempio, rettifica con avanzamento lento), offrendo un'elevata efficienza produttiva.