Pressatura isostatica a freddo della ceramica

Pressatura isostatica a freddo della ceramica

La pressatura isostatica della ceramica è un processo di produzione che offre numerosi vantaggi nella produzione di componenti ceramici di alta-qualità. In questo processo, la polvere ceramica o la preforma viene sottoposta a una pressione uniforme da tutte le direzioni all'interno di un mezzo fluido, in genere un liquido o un gas. Questa applicazione di pressione uniforme garantisce che la parte ceramica risultante abbia densità e microstruttura costanti ovunque.
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Descrizione

Descrizione dei prodotti

 

I tubi ceramici di allumina formati tramite pressatura isostatica sono componenti industriali che combinano tecniche di formatura avanzate con materiali ceramici ad alte-prestazioni. Di seguito, presenterò sistematicamente la loro tecnologia di base, le prestazioni dei prodotti, le principali applicazioni e le prospettive future.

Cold Isostatic Pressing Of Ceramics

 

Prestazioni del prodotto dei tubi in ceramica di allumina

 

  • Durezza e resistenza all'usura estremamente elevate: la durezza Mohs della ceramica di allumina può raggiungere il livello 9. La sua durata-resistente all'usura è più di 10 volte quella dei comuni tubi di acciaio e può anche essere da 20 a 30 volte più lunga, rendendolo particolarmente adatto alla manipolazione di materiali abrasivi.
  • Eccellente resistenza alla corrosione e alle alte-temperature: l'allumina è un ossido neutro chimicamente stabile che può resistere agli acidi forti, agli alcali forti e ai sali. Allo stesso tempo, può mantenere le sue prestazioni ad alte temperature, con una temperatura operativa massima che varia da 1600 a 1700 gradi a seconda della sua purezza.
  • Eccellenti proprietà meccaniche ed elettriche: ha una resistenza alla compressione e alla flessione molto elevata (ad esempio, la resistenza alla compressione della porcellana 99 è maggiore o uguale a 630 MPa).

 

Parametro prestazionale della ceramica

ceramics performance parameter

 

controllo di qualità

 

Aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001 per garantire una qualità costante del prodotto:

  • Ispezione al 100% delle materie prime per garantire la qualità fin dalla fonte;
  • Utilizzo di linee di produzione avanzate di stampaggio a caldo-per processi precisi e affidabili;
  • Test delle prestazioni interni-, tra cui analisi di densità, durezza e microstruttura;
  • Possesso di certificazioni autorevoli di terze parti- (come SGS, CE, ROHS, disponibili su richiesta).

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