Ventosa sottovuoto in ceramica al carburo di silicio allumina

Prestazioni del prodotto

I principali vantaggi dei mandrini a vuoto in ceramica, in particolare dei mandrini a vuoto in ceramica porosa, derivano dalle proprietà uniche dei materiali ceramici stessi, che si manifestano specificamente nei seguenti aspetti:

• Eccezionale durezza e resistenza all'usura: materiali come la ceramica di allumina e la ceramica di zirconio utilizzati in questi mandrini raggiungono in genere un grado di durezza Mohs pari a 9 o superiore, superando di gran lunga la maggior parte dei metalli e delle plastiche. Ciò garantisce alla superficie porosa del mandrino un'estrema resistenza all'usura, prevenendo graffi o abrasioni durante la movimentazione prolungata di pezzi con polvere fine o superfici ruvide. Mantiene la planarità e le prestazioni di tenuta della superficie di aspirazione per periodi prolungati, garantendo una durata eccezionalmente lunga. Questa caratteristica fondamentale è inerente sia alle piastrelle in ceramica di allumina al 96% che alle piastre in ceramica di zirconio utilizzate nei mandrini a vuoto in ceramica.
• Eccezionale planarità e stabilità dimensionale: le ceramiche di allumina di precisione o le ceramiche di zirconio per mandrini vengono sottoposte a rettifica ultra-precisa dopo la sinterizzazione, ottenendo una planarità superficiale di livello inferiore ai-micron o addirittura nano-. Ciò è fondamentale per la lavorazione di substrati ceramici di allumina, substrati rivestiti con spin- di allumina o substrati ceramici di zirconio. Inoltre, la ceramica presenta un coefficiente di dilatazione termica estremamente basso. In ambienti con notevoli sbalzi di temperatura, la forma e le dimensioni di un mandrino in ceramica porosa rimangono praticamente invariate. Ciò garantisce un adsorbimento preciso e stabile, prevenendo la riduzione dell'adesione o lo spostamento del pezzo causato dalla deformazione termica.
• Eccezionale stabilità chimica e pulizia: la ceramica di allumina e la ceramica di zirconio nei mandrini a vuoto in ceramica dimostrano un'eccezionale resistenza alla corrosione contro la maggior parte degli acidi, alcali e solventi, senza arrugginire o subire reazioni chimiche. La loro matrice densa e non-porosa (con porosità interna controllata) non assorbe gas, umidità o particelle, facilitando una facile pulizia. Le prestazioni rimangono invariate durante la sterilizzazione ad alta-temperatura o la pulizia a ultrasuoni. Questa proprietà rende i mandrini a vuoto in ceramica porosa perfettamente adatti per ambienti di produzione ultra-puliti come semiconduttori e prodotti biofarmaceutici, prevenendo la contaminazione del prodotto.
• Eccellenti proprietà termiche ed elettriche: alcune ceramiche come la zirconio e il nitruro di alluminio utilizzati nei mandrini possiedono anche una conduttività termica e un isolamento elettrico superiori. La stessa ceramica di allumina è un materiale isolante eccezionale. Ciò fa sì che i mandrini a vuoto in ceramica funzionino eccezionalmente bene in applicazioni che richiedono dissipazione del calore o protezione dalle interferenze elettrostatiche, come la gestione dei chip LED e la lavorazione dei wafer di silicio su una tavola con mandrino poroso.
• Distribuzione del vuoto stabile e uniforme: la caratteristica distintiva di un mandrino a vuoto in ceramica porosa è la sua capacità di fornire un mantenimento del vuoto stabile e uniforme su un'ampia area. Sfruttando i micro-pori interconnessi presenti in tutto il materiale, la forza del vuoto viene distribuita uniformemente sull'intera piastra porosa del vuoto, eliminando i punti di stress localizzati e riducendo al minimo il rischio di distorcere o danneggiare pezzi sottili e piatti come wafer, substrati o pannelli.