Descrizione dei prodotti
Le pinze in ceramica dell'azienda CeramicsTimes sono uno strumento chiave nel processo di produzione di celle fotovoltaiche e assemblaggio di componenti, utilizzato principalmente per wafer di silicio, bloccaggio, movimentazione e posizionamento delle celle. A causa dell'elevata durezza dei materiali ceramici, della resistenza alle alte temperature, dell'isolamento, dell'assenza di inquinamento-e di altre caratteristiche, le pinze in ceramica hanno un ruolo insostituibile nell'ambiente ad alta temperatura e altamente pulito della produzione fotovoltaica.
Le pinze per ceramica fotovoltaica dell'azienda CeramicsTimes sono uno strumento chiave per garantire un'elevata efficienza e una produzione con basse perdite, e la loro progettazione deve bilanciare proprietà meccaniche, pulizia e costi. Con lo sviluppo di wafer sottili (<100um) and process refinement, ceramic clamps will evolve towards high precision, intelligence and long life.
Le pinze in ceramica CeramicsTimes per dispositivi fotovoltaici sono un eccellente team di ricerca e sviluppo composto da professori e dottorandi di CeramicsTimes, con tecnologia avanzata di preparazione e lavorazione della ceramica, che padroneggia i processi chiave leader a livello mondiale nella produzione di materiali ceramici avanzati dalla formulazione e trattamento delle polveri, stampaggio, lavorazione di billette grezze, lavorazione di precisione di sinterizzazione e rettifica di precisione. Gli esperti stanno ricercando rispettivamente: ossido di nitruro, carburo e altri materiali ceramici avanzati e ceramiche composite: hanno richiesto oltre 30 brevetti cinesi. I prodotti possono essere personalizzati in base ai disegni e sono ampiamente venduti in oltre 50 paesi e regioni in tutto il mondo.
Prestazioni principali
L'indispensabilità di questi componenti ceramici deriva principalmente dalle eccezionali proprietà del loro materiale:
- Eccezionale durezza e resistenza all'usura: utilizza tipicamente ceramica di zirconio (ZrO₂) con una durezza Mohs di 8,5 (si avvicina allo zaffiro), prevenendo efficacemente graffi sulle preziose superfici dei wafer di silicio durante ripetute operazioni di presa e sollevamento.
- Stabilità chimica e termica superiore: il materiale resiste intrinsecamente alle alte temperature e alla corrosione, mantenendo prestazioni stabili negli ambienti chimici o ad alta temperatura della produzione fotovoltaica, senza reagire con i wafer di silicio introducendo contaminazione.
- Isolamento ideale e proprietà anti-statiche: la ceramica è naturalmente un eccellente isolante. Alcuni prodotti (ad esempio, le pinzette in ceramica ESD) presentano design specializzati in cui il valore di gestione statica (Rg) può scendere al di sotto degli standard specifici, prevenendo efficacemente danni elettrostatici ai dispositivi microelettronici.
- Bassa conduttività termica: ad esempio, la conduttività termica delle punte delle pinze in ceramica è circa un-settimo di quella dell'acciaio inossidabile. Durante i processi ad alta-temperatura come la saldatura, ciò riduce il trasferimento di calore al corpo della pinza, facilitando il funzionamento.
Scenari applicativi tipici per pinze per ceramica
- Movimentazione e separazione dei wafer: sulle macchine automatizzate di carico/scarico dei wafer per processi come la diffusione e l'ossidazione, i denti superiori in ceramica di zirconio fungono da componenti critici delle barchette al quarzo, sollevando e trasportando i wafer per consentire il carico/scarico automatizzato.
- Posizionamento e bloccaggio di precisione: su linee di saldatura, test o trasferimento, ventose in ceramica, perni di posizionamento in ceramica e componenti simili sfruttano le loro proprietà di alta precisione, non-magnetiche e prive di contaminazione-per fissare e guidare con precisione wafer di silicio o celle solari.
- Operazioni di processo specializzate: ad esempio, nella ricerca e sviluppo o nelle riparazioni su piccola-scala, le pinzette in ceramica ESD consentono la movimentazione manuale delle celle solari durante la saldatura o l'ispezione, prevenendo cortocircuiti, graffi o danni elettrostatici che le tradizionali pinzette metalliche potrebbero causare.

| Nome del prodotto | Pinza in ceramica per impianti fotovoltaici |
| Materiale | ceramica all'ossido di zirconio |
| Colore e dimensione | Personalizza |
| Confezione | Cartone/Pallet (secondo il requisito del cliente) |
| Tempi di consegna | 7-30 giorni |
| Progettazione di articoli | Secondo il disegno o i campioni del cliente |
| Caratteristiche | Buona qualità, prezzo basso, fabbriche multiple, consegna in base a quella più vicina alla tua posizione |
Parametro prestazionale della ceramica
| Numero | Prestazione | Unità | ||||||||
| 95Allumina | 97Allumina | 99Allumina | 995Allumina | 997Allumina | 998Allumina | Allumina rinforzata con zirconio | Zirconia temprata con allumina | |||
| ZTA | ATZ | |||||||||
| 1 | finezza | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | Densità | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | Maggiore o uguale a 5,25 |
| 3 | Resistenza alla flessione | MPa | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Maggiore o uguale a 650 |
| 4 | Resistenza alla frattura | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | Maggiore o uguale a 7 |
| 5 | Costante dielettrica | εr(20 gradi, 1 MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | Durezza | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | Durezza | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | Resistività del volume | Ω·cm(20 gradi) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | Modulo elastico | GPa | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | Coefficiente di dilatazione termica | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | Resistenza alla compressione | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | Abrasioni | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | Conduttività termica | W/m×k(20 gradi) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | Rapporto di Poisson | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | Forza di isolamento | kV/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | Temperatura | grado | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |


Controllo di qualità
Seguiamo rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO 9001 per garantire coerenza:
- Ispezione della materia prima al 100%.
- Linee di produzione avanzate di stampaggio a caldo-
- Test interni-: analisi di densità, durezza e microstruttura
- Certificazioni-di terze parti (SGS, CE, ROHS disponibili su richiesta)




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