Il 15 ottobre, H&I Global Research Co., Ltd. del Giappone ha pubblicato il rapporto di ricerca "Mercato globale delle polveri di nichel MLCC". Il rapporto prevede che il mercato globale delle polveri di nichel MLCC sarà valutato a 1,135 miliardi di dollari nel 2025 e crescerà fino a 2,487 miliardi di dollari entro il 2032, con un tasso di crescita annuale composto (CAGR) dell’11,7% durante il periodo di previsione.
Il rapporto rileva che, poiché i condensatori ceramici multistrato (MLCC) continuano a svilupparsi verso la miniaturizzazione e una maggiore capacità, e poiché la domanda di componenti elettronici cresce in campi come l’elettronica automobilistica, le comunicazioni 5G, i server AI e i data center, si prevede che la domanda del mercato per la polvere di nichel, un materiale chiave per gli elettrodi interni MLCC, si espanderà ulteriormente.
Gli elettrodi MLCC più sottili impongono requisiti più elevati alla polvere di nichel
Durante la produzione dell'MLCC, la pasta conduttiva contenente nichel viene stampata su fogli ceramici verdi e, dopo processi quali laminazione, pressatura e co-combustione, forma strati dielettrici alternati e strati di elettrodi di nichel. Poiché gli elettrodi interni e gli strati dielettrici continuano a diventare più sottili e il numero di strati impilati aumenta, indicatori come la dimensione delle particelle, la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la morfologia delle particelle, lo stato di ossidazione superficiale e la disperdibilità della polvere di nichel stanno diventando sempre più importanti.
Il rapporto afferma che quando lo spessore interno dell'elettrodo viene ridotto a circa 0,2 μm, il controllo del materiale non si limita più alla riduzione della dimensione media delle particelle; richiede inoltre il controllo delle particelle grossolane e degli agglomerati, bilanciando al contempo la cristallinità delle particelle, lo stato superficiale e la stabilità della co-combustione. Questi fattori influenzeranno direttamente la continuità dell'elettrodo, l'adattamento del ritiro con il dielettrico ceramico e l'affidabilità elettrica degli MLCC.
Nella tendenza verso materiali su scala nanometrica, la preparazione e il controllo della superficie diventano fondamentali
In base alla dimensione delle particelle, la polvere di nichel MLCC è principalmente divisa in polvere di nichel nano e polvere di nichel submicronica. La polvere di nichel submicronica attualmente ha ancora una base di produzione di massa relativamente matura, mentre la polvere di nichel nano sta attirando l'attenzione a causa della domanda di elettrodi più sottili e di un numero di strati più elevato. Tuttavia, man mano che le particelle diventano più fini, l’area superficiale specifica e l’attività superficiale aumentano, rendendo il materiale più soggetto a problemi quali ossidazione, agglomerazione, dispersione instabile e sinterizzazione prematura.
In termini di processi di preparazione, il rapporto divide la polvere di nichel MLCC in deposizione fisica da fase vapore (PVD), deposizione chimica da fase vapore (CVD) e altri processi. Tra questi, il rapporto ritiene che il metodo CVD presenti alcuni vantaggi nella morfologia delle particelle, nel controllo della dimensione delle particelle, nella distribuzione delle dimensioni delle particelle e nella cristallinità. Inoltre, la concorrenza futura nella polvere di nichel MLCC dipenderà non solo dal grado di raffinazione delle particelle, ma anche dalla distribuzione delle dimensioni delle particelle, dal controllo dell'ossidazione, dalla disperdibilità, dalle caratteristiche di sinterizzazione e dalla stabilità della produzione di massa, nonché dall'adattabilità ai sistemi di pasta, ai materiali dielettrici e alle condizioni di cottura dei clienti.
Principali aziende e processi di preparazione
Per quanto riguarda le principali aziende e processi di preparazione, le società giapponesi Shoei Chemical, JFE Mineral, Toho Titanium e Sumitomo Metal Mining, nonché la cinese Boqian New Materials, Hangzhou Xinchuan e la canadese Tekna, hanno tutte implementato prodotti correlati. Secondo le informazioni del settore, Shoei Chemical, Boqian New Materials, Xinchuan e Tekna utilizzano principalmente processi di deposizione fisica da vapore (PVD); JFE Mineral e Toho Titanium utilizzano processi di deposizione chimica da fase vapore (CVD); e Sumitomo Metal Mining utilizza metodi chimici per preparare la polvere di nichel. Diversi processi hanno le proprie caratteristiche in termini di morfologia delle particelle, controllo della dimensione delle particelle, cristallinità e adattabilità della produzione.
Dal punto di vista del mercato regionale, la regione Asia-Pacifico è il principale mercato di produzione e domanda di polvere di nichel MLCC. Il Giappone e la Corea del Sud hanno un’industria relativamente concentrata dell’MLCC e dei materiali elettronici, e il processo di localizzazione dei materiali elettronici e dei componenti passivi in Cina sta inoltre aprendo nuovi spazi di mercato per lo sviluppo dei materiali correlati.