Con l'industria nazionale dei semiconduttori che avanza rapidamente verso nodi di processo avanzati, la planarizzazione globale dei wafer è diventata un fattore critico che determina l'accuratezza litografica e le prestazioni del dispositivo. La planarizzazione chimico-meccanica (CMP) costituisce il processo principale per raggiungere questo obiettivo e il suo materiale di consumo principale-l'abrasivo sol di silice-determina direttamente la planarità della superficie post-lucidatura e la difettosità dei wafer attraverso la sua purezza, l'uniformità delle dimensioni delle particelle e la stabilità della dispersione.
Per un lungo periodo, il mercato del sol di silice ad elevata purezza-per i semiconduttori CMP di fascia alta-è stato monopolizzato da marchi esteri. I prodotti importati non solo hanno prezzi esorbitanti e sono soggetti a cicli di fornitura instabili, ma anche le loro iterazioni tecnologiche di base hanno la priorità per allinearsi alle esigenze dei principali produttori di wafer d’oltremare. Di conseguenza, le imprese nazionali faticano a ottenere un supporto tecnico completo, rendendolo un collo di bottiglia critico che limita l'auto-sufficienza e il controllo indipendente dei materiali di consumo dei semiconduttori cinesi.
Allo stesso tempo, i prodotti convenzionali a base di sol di silice-prodotti a livello nazionale generalmente presentano molteplici punti critici, tra cui un contenuto eccessivamente elevato di impurità metalliche, una scarsa uniformità delle dimensioni delle particelle e un'inadeguata stabilità della dispersione. Se i tradizionali sol di silice vengono applicati ai processi di lucidatura CMP di wafer di fascia alta-, inducono facilmente difetti come graffi superficiali, cavità, corrosione localizzata e planarità inferiore agli standard, rendendoli completamente incapaci di soddisfare i rigorosi standard di processo e i requisiti di produzione di massa-dell'odierna produzione avanzata di semiconduttori. Pertanto, lo sviluppo di sol di silice domestico ad alte-prestazioni, ultra-elevata-purezza e stabilmente producibile in massa-domestico, rompendo così la dipendenza dalle importazioni, è diventata una sfida urgente e imperativa per l'intero settore dei materiali per la lucidatura dei semiconduttori.
Affrontando questi punti critici del settore e le richieste industriali critiche, la nostra azienda è profondamente impegnata nel campo dei materiali elettronici semiconduttori di fascia alta-. Ci concentriamo sul superamento degli ostacoli tecnici fondamentali legati all'elevata-purezza, all'elevata-uniformità e all'elevata-stabilità del sol di silice CMP. Sfruttando due percorsi di processo sinergici, stiamo superando i colli di bottiglia tecnologici nazionali: non solo possiamo produrre stabilmente sol di silice di altissima sol di silice di purezza ultra-elevata-. I parametri prestazionali risultanti da entrambi i percorsi soddisfano pienamente i requisiti per le applicazioni CMP dei semiconduttori, fornendo così una soluzione tecnica efficace per la produzione domestica di abrasivi per lucidatura ad elevata-purezza.